可倾瓦径向轴承的间隙测量实例

操作方法是在机体上直接将 径向滑动轴承的上半部分拆下，将铅丝均匀放在轴颈上半部，然后回装上半部分滑动轴承，用轴瓦和轴颈将铅丝压扁，然后测量铅丝被挤压厚度即可得到轴承间隙值。其优点是操作简便，不用将整个轴承从机体中拆下就可以实现测量轴承间隙。其缺点是测量可倾瓦滑动轴承时，由于瓦块可以自由摆动，故测量数值不均匀，误差较大，不能测量单个瓦块在轴承体中的同轴度。 2）抬轴法： 操作方完美真人法是在不拆卸轴承的情况下，用起轴器或者手动葫芦将转子轴颈轻轻抬起至与轴承上瓦完全贴合（绝不可以直接使用。

CCMT2024展品综述 | 龙门加工中心类机床

14000/5000/1800mm，主轴端面至工作台距离 400-2200mm，直角头最大加工宽度 4000mm，主轴传动型式直连 +齿轮箱，主轴转速 3500r/min，主电机功率 37/44.4kW（ S1/S6）。机床主体采用高架横梁移动龙门结构，全闭环控制。侧墙采用矿物铸件，安装 4条滚柱直线导轨，左右侧墙上使用双电机消隙，齿轮齿条结构驱动横梁；主轴箱采用方滑枕对称式结构，以 4条重载型导轨四面环抱主轴箱体，选配双电机丝杠传动，中心对称驱动，主轴变速采用自动两段高低档。

求助：轴悬臂装的同心问题

求助：轴悬臂装的同心问题 如题，老哥们，我这边有一个悬臂装的转轴，用于收放线，工况是低速旋转。 我之前没有考虑到完美真人，所以现在不同心旋转。 问一下老哥们，如何解决这种问题？ 我看别人是把转轴固定在板子上，然后用齿轮去配合转轴，这样来保证同心。 有没有什么更好的办法呢？ 社友观点 你这个不同心问题应该是轴承套那里太短了，轴承又有点间隙，这样你换上齿轮也是没法解决的，悬臂那侧太长，轴承套太短，线盘一放上去就是下坠的，加长轴承套，或者带座轴承方向去考虑下；直接上齿轮解决不了，不建议直接。

变态电机同轴度结构该如何实现

不知道各位大佬有没有什么更优方案 ，或者以上哪种更可行。 另外就是哪种方式成本低…… 国内仿的产品虽然精度不高，但是售价要赶上我们成本价了。 像这种会影响寿命的指标，我们是一定得对标老外的，毕竟人家也不傻，闲的没事要搞到0.004。 社友观点 内孔珩磨，装配内芯，珩磨，外圆好像是砂带磨的，应该还有外套吧？ ID：dickych Q 我猜这是雕刻机主轴电机 。我以前生产水泵，结构和这个类似，转速3000，上下轴承座是加工好装配的，同心度估计零点几。 从加工的角度来说，不管你是夹。

CCMT2024展品综述 | 车削类机床（下）

4种直径Φ 10/Φ 16/Φ 20/Φ 32mm可选。 四川普什宁江机床有限公司 CK1101 Ⅱ数控纵切车床。 最大加工棒料直径Φ 1mm，最大加工零件长度 30mm，直线轴重复定位精度 0.002mm。机床采用排刀式刀架，主轴箱移动，主轴为电主轴，轴承采用高精度向心推力角接触球轴承，具有高刚性、高稳定性等特点，具有 Cs轴控制和分度功能，主轴最高转速 16000 r/min。专业用于小零件的高精密加工，可对冷拉棒料或磨光棒料进行连续上、下料的自动循环加工。可进行无中心架。