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HRG-GP20高频焊锡机
 高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。机器改变人的生活,在21世纪充满科技感的时代,全自动化焊锡机已经被普及到各个领域。虽然焊锡机的优点很多,如:省人工成本、高效率等,但是在焊接过程中难免会出现问题,影响产品质量。 
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产品详情
视频介绍:


工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。


高频焊锡机特点:

1.可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点;
2.不需要象其它加热方式那样,先产生高温后再去加热被它加热的金属物体,可以在金属物中直接产生高温;
3.不但可以使金属物体整体加热,也可以选择性地对每个部位进行局部加热;
4.是一种加热方式的革命,同样是电能加热,它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十

具体焊锡是流程:

1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。
2、当焊点到达恰当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3、焊锡熔化后,主动焊锡机设备应将烙铁头依据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并进入被焊面的缝隙,焊锡丝熔化适量后,应敏捷拿开焊锡丝。
4、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头洁净、亮光,如果烙铁头“暗淡”,看不见亮光,热的烙铁不能蘸上锡,就是烧“死”了,这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦洁净,再用焊锡丝镀上锡。

 1.     冷焊。焊接过程中焊剂的烙铁温度过低或者是加热时间不足,焊锡没有完全熔化、浸润,或者是焊锡表面不光亮,有裂痕。 
 2.     焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积;锡量过少,则不足以包裹焊点 
 3.     焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当造成的。 
 4.     焊锡与元器件或者是印刷版之间夹着一层松香,造成电连接触不良。若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜;加热温度过高,松香就会变成黑色。对于着看两种情况,前者可以用烙铁进行补焊。对于已经碳化的,则要重新补上锡,清洁被焊器元件或印刷表面,重新焊接。 
 5.     焊锡剂过量,焊点周围松香残渣过多。当少量松香残留时,用电烙铁轻轻加热,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。 
 6.     焊锡连桥。焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行自动焊接时要尤为注意。 

高频焊锡机优点:


1、 安全系数高:无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障  2、 节能环保,焊接过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。  3、 效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。  4、 携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。
 


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